Het bewijs van de pudding zit in het eten? We hebben onszelf ambitieuze doelen gesteld:
De revolutie in de leefruimte keuken zijn. Dit met de claim en belofte om altijd uitstekende kwaliteit te leveren. Een onderdeel dat er aanzienlijk toe bijdraagt om deze belofte na te komen, is ons eigen testlaboratorium. Hier ontwikkelen we onze eerste prototypes en testen we onze producten.
In het begin is het idee. Dan een concept, vergezeld van een schets. Een ontwerp dat een plan wordt en uiteindelijk uitgroeit tot een constructietekening. Een evolutie die gepaard gaat met veel, vaak zeer grote vragen.
Om het potentieel van een idee direct te testen en om aan onze kwaliteitsnormen te voldoen, hebben we ons eigen testlaboratorium opgezet. Van idee tot prototype en via talloze testseries komen we daar tot de kern van de zaak. Hierdoor kunnen we onze producten verbeteren en de feedback van onze klanten meenemen in dit verbeteringsproces. Dit wordt gemeten aan de hand van vooraf vastgestelde criteria. Er wordt speciale aandacht besteed aan energiezuinige ventilatie, geluidsniveaus en vetafscheidingsefficiëntie.
We beweren niet voor niets dat we professionals zijn in ventilatietechnologie en dat we een overzicht hebben van vloeistofmechanica en toegepaste natuurkunde. We beweren met een gerust hart dat het effectief verwijderen van geuren ons stokpaardje is. Deze kennis wordt toegepast in verschillende testprocedures op onze testbank voor luchtprestaties. Dit speciale op maat gemaakte product helpt ons om drukverliezen te verminderen, de luchtprestaties van onze afzuigkappen te meten en de energie-efficiëntie te optimaliseren. Alle Ecotube-kanaalelementen en alle luchtgeleidende componenten die in het luchtkanaal worden gebruikt, worden hier ook getest. Deze metingen helpen om de luchtafvoerkanalen, wandkasten of recirculatiefilters te optimaliseren en om onze oplossingen voor luchtafvoer en recirculatie te perfectioneren tot een autonoom systeem.
Het moet zo stil zijn als een fluistering of nog beter "zo stil als een muis". Toegegeven, we kunnen niet helemaal opscheppen over onze kookveldafzuigers, of zoals velen ze noemen "kookveldafzuigers". Maar, en dit moet met een brede borst worden benadrukt, tijdens normaal gebruik is het braadgeluid luider dan onze downdraft afzuigkap. We proberen systematisch het achtergrondgeluid van onze afzuigkappen te verminderen.
Daarom hebben we in de kelder een geluidskamer geïnstalleerd met een plafondhoogte van 3,4 meter. Deze vrije-veldkamer voor geluidsmeting reflecteert bijna geen geluidsgolven en is uitgerust met hoogwaardige microfoons. De overgedragen geluiden van de testopstellingen worden geanalyseerd met geavanceerde akoestische analysesoftware. Naast het volume van de ventilatormotoren kan ook het achtergrondgeluid van verschillend kookgerei worden geëvalueerd in combinatie met onze inductiespoelen om ze verder te optimaliseren.
Nou, hier komen we tot de kern van de zaak. De plek waar vet urenlang uit de pan spat en water uit de potten en pannen borrelt in de inlaatmonden van de afzuigkap.
Of zoals onze testtechnici en ingenieurs het zouden zeggen: naar de plaats waar de exacte simulatie van klimatologische omstandigheden plaatsvindt in overeenstemming met een gedefinieerde testomgeving. De onopvallende witte kamer met de grote glazen ruit en de dikke buizen boven- en onderaan verbergt een op maat gemaakt product voor BORA. Een testkeuken waarin we onze kookplaten met geïntegreerde afzuigkap onder gedefinieerde omstandigheden tot in het kleinste detail kunnen onderzoeken. Hier kunnen we conclusies trekken over doeltreffendheid, prestaties, vetafscheidingsefficiëntie en duurzaamheid met behulp van state-of-the-art meetgegevensverzameling.
Naast een testbank voor luchtprestaties, een geluidskamer en een testkeuken, omvatten de protagonisten van ons testlaboratorium ook een 5-assige simultaan CNC-freesmachine, een 3D-printer en een klimaatkamer. Korte productietrajecten en dynamische processen bij de realisatie van productideeën zijn stevig verankerd in onze bedrijfscultuur. Dit betekent ook dat zoveel mogelijk stappen in de productie en het testen van onze prototypes intern kunnen worden uitgevoerd. Op basis van dit idee om de functionaliteit, het ontwerp en de doeltreffendheid van elk product voortdurend onder de loep te nemen, verzamelen we speciale meetprocedures in ons testlaboratorium. Met behulp van geavanceerde hardware testen en verbeteren we alles wat we kunnen. Onze drive? Heel eenvoudig: We willen altijd de best mogelijke kwaliteit voor onze klanten leveren.
